Производительность в рост: РЦК повысил эффективность более 40 воронежских компаний

Крупные предприятия Воронежской области перестраивают работу по технологиям бережливого производства. В этом им помогают уполномоченные областным правительством эксперты из Регионального центра компетенций. Так в регионе реализуется национальный проект «Производительность труда». В чем его суть и какие результаты ожидаются в итоге, – в материале РИА «Воронеж».

На что направлен нацпроект «Производительность труда»?

Президент РФ Владимир Путин утвердил национальный проект «Производительность труда» в 2018 году своим майским указом. Поставлена задача: к 2024 году увеличить темпы роста на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики более чем на 20% и обеспечить рост ВВП на душу населения в 1,5 раза.

Воронежская область подключилась к реализации проекта в 2020 году. Тогда под кураторством регионального департамента экономического развития была создана автономная некоммерческая организация «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Воронежской области» (АНО «РЦК»), которая стала оператором реализации нацпроекта.

Глава департамента экономического развития Данил Кустов отметил, что увеличение производительности труда приводит к росту доходов предприятия и, как следствие, увеличению объема налоговых поступлений в региональный бюджет.

– Для губернатора Воронежской области А. В. Гусева реализация национальных проектов и, в частности, проекта «Производительность труда» является приоритетной задачей. Александр Викторович сам работал в производственной сфере, поэтому это направление вызывает у него особое внимание. И реализуемый сейчас в нашей области приоритетный стратегический проект «Новая индустриализация региона» органично сочетается с «Производительностью труда», – подчеркнул Данил Кустов.

Кто может стать участником проекта?

По плану до 2024 года участниками нацпроекта в Воронежской области должно стать 161 предприятие. Уже сейчас в эту работу вовлечено 43.

Есть четкие критерии отбора: заявки могут подавать предприятия с годовой выручкой от 400 млн рублей. Речь идет о таких отраслях, как обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт и торговля. При этом доля участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном капитале таких компаний не должна превышать 50%.

Предприятия, заинтересованные принять участие в проекте, должны подать заявку на сайте ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. РФ. А потом пройти этап очного отбора экспертами регионального или федерального центров компетенций.

Директор АНО «РЦК» Виталий Пантеровский отметил, что около 90% предприятий привлечено при помощи проектного офиса автономной некоммерческой организации.

– Нам активно помогают главы муниципалитетов, также появляются компании, которые откликаются самостоятельно, заполняя заявки на сайте. У нас есть план по привлечению, который в этом году удалось перевыполнить. Начинаем работать с предприятиями, запланированными к участию в проекте на следующий год. В 2022 году мы должны привлечь 40 предприятий, – подчеркнул Виталий Пантеровский.

Что получают предприятия?

Участники национального проекта могут воспользоваться бесплатной поддержкой экспертов, услуги которых представляет Центр компетенций.

На предприятии создают рабочую группу, проводят стартовое совещание. Эксперты обучают сотрудников. Речь идет о внедрении таких инструментов бережливого производства, как картирование, 5С (эффективное рабочее место), производственный анализ, стандартизированная работа, расчет эффективности оборудования и его автономное обслуживание, SMED – быстрая переналадка, матрица компетенций персонала, метод системного решения проблемы. Представители РЦК выявляют основные проблемы, разрабатывают пути их решения, а также способы оптимизации рабочего процесса.

Как правило, основные проблемы связаны с несоответствием плановых ожиданий от производства со стороны руководства предприятия и реальных результатов. Они чаще всего объясняются дефицитом кадров, нового оборудования и отсутствием координации действий.

Здесь на помощь приходит трансформация производственной культуры. Это внимание к мелким, но очевидным проблемам. Когда руководитель предприятия начинает понимать, что их решение приводит к глобальным изменениям, наступает этап всеобщего вовлечения в проект.

Проблема дефицита кадров частично решается за счет инструментов бережливого производства, позволяющих выполнять большие объемы работы без привлечения дополнительных специалистов. Например, устаревшее оборудование можно обновить с господдержкой. Многие предприятия уже воспользовались этим.

– В первую очередь мы пытаемся понять, есть ли заинтересованность у руководства предприятия участвовать в проекте. От этого зависит 90% успеха. За предприятием закрепляется руководитель проекта. На протяжении трех месяцев он совместно с рабочей группой составляет «дерево целей», карту проекта. В качестве образца выбирают один поток производства, – рассказал Виталий Пантеровский.

В общей сложности за 2020−2021 годы новым технологиям бережливого производства обучено 546 человек (при плане в 360).

– Мы присоединились к проекту в марте 2021 года. Участие в нем показалось хорошей возможностью со стороны посмотреть на качество организации производственных процессов у нас на площадке, увидеть точки роста, а затем масштабировать полученные знания на все наши задачи и продукты. Так и получилось: участие полностью оправдало наши ожидания – за первые три месяца представители центра компетенций провели детальный анализ производства и обучение персонала. Затем выбрали одну из производственных линий в качестве пилота – для внедрения проекта по повышению производительности. Это была линия производства твердого мыла. В итоге нам удалось на 14% ускорить производство продукции на пилотной линии и на 22% увеличить ее производительность. Соответственно, это принесло весьма ощутимый экономический эффект, – подчеркнула соучредитель ООО «Эфко-Косметик» Оксана Дегтярева.

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» способствует формированию новой культуры производительности труда и постоянному совершенствованию системы производства на предприятиях. Мы начали с оптимизации производственных процессов при выпуске одного из наших самых массовых продуктов, относящегося к силовой электронике и предназначенного для экспортных поставок. В дальнейшем планируем внедрить аналогичные практики бережливого производства и на других участках. Расчетный экономический эффект составляет 69,17 млн рублей в год, – сообщил генеральный директор АО «ВЗПП-Микрон» Сергей Волков.

Дальнейшим этапом станет внедрение улучшений. Через шесть месяцев предприятие начинает работать уже самостоятельно. Специалисты РЦК периодически проводят аудиты, оценивают уровень развития переданных знаний. Участники нацпроекта должны демонстрировать рост производительности не менее 5% в год. По словам Виталия Пантеровского, пока с поставленной задачей справляются все. Более того, в среднем на предприятиях – участниках проекта рост составляет 10%.

– Благодаря проведенному глубокому анализу и компетентному сопровождению экспертов проекта мы можем уже самостоятельно совершенствовать работу других направлений «Эфко-Косметик». А значит – экономить ресурсы, увеличивать обороты компании и повышать качество мыловаренной продукции, – добавила Оксана Дегтярева.

Предусмотрены ли другие меры поддержки?

Участники нацпроекта могут рассчитывать и на меры финансовой поддержки со стороны областного правительства.

– Региональным законодательством установлено такое понятие, как особо значимые инвестиционные проекты. Предприятия, реализующие их, получают соответствующий статус и могут рассчитывать на освобождение от налога на имущество сроком на три года, а если проведут модернизацию – снижение налога на прибыль. У них есть возможность компенсировать процентную ставку по кредиту, взятому на развитие, – к примеру, на строительство инфраструктуры, – рассказал Данил Кустов.

Кроме того, предприятия могут получить льготные займы от Фонда развития промышленности РФ по ставке 1% сроком на пять лет. Им предоставят возможность участвовать в программе развития экспортного потенциала «Акселератор экспортного роста», которая предполагает помощь в выходе на три зарубежных рынка, а также в программе подготовки управленческих кадров «Лидеры производительности» (за два года обучение по этой программе прошли 78 руководителей).

Каких результатов удалось добиться?

На предприятиях региона, которые подключились к реализации нацпроекта, среднее увеличение выработки составило 32%, снижение времени производственных процессов – 27%, объемы незавершенного производства сократились на 28%.

Несколько предприятий воспользовались финансовой поддержкой. Льготные займы от ФРП на 300 млн рублей получили компании «Дельта-Пак», «РОМАКС» и «Ангстрем». Рассматриваются поданные заявки еще двух компаний.

По итогам обучения по программе «Акселератор экспортного роста» Бутурлиновский мелькомбинат в ноябре этого года уже получил выход на торговые площадки Грузии, заключив свой первый внешнеторговый контракт. Компания «Эфко-Косметик» в настоящее время ведет переговоры с торговыми площадками Германии и Китая.

В 2021 году участники нацпроекта «Производительность труда» одержали победу в ежегодном региональном конкурсе «Лучшее промышленное предприятие Воронежской области»: ООО «Дельта-Пак» – в номинации за цифровое развитие промышленности, «Ангстрем» – ответственный бизнес, АО «Гидрогаз» – лучшее промышленное предприятие в отрасли.

Ранее стало известно, что производительность труда на средних и крупных предприятиях Воронежской области по результатам 2020 года заметно выросла по отношению к 2019-му – с нарастающим итогом показатель составил 115,94%. Такие результаты получило Минэкономразвития РФ, оценив целевые показатели национального проекта.